목록으로 ❯

[생산전문가양성코스] 제조현장관리와 공정분석

  • 카테고리직무교육/기간종료,미사용
  • 차시수16 차시
  • 시간17 시간 교육과정
  • 학습브라우저Chrome + Edge
  • 과정소개
    빠르게 변화하고 있는 기업환경에 단기적으로 적응하게 위해서는 올바른 비전과 방향을 세우고 이를 실행하기 위한 생산관리전략을 수립하는 것이 매우 중요하다. 본 과정에서는 제품기획에서부터 생산시스템의 Layout배치에 이르기까지 시스템 설계 프로세스에 대한 전반적인 이해를 도모하고, 생산시스템 전반에 대한 원가혁신 및 제조혁신을 효과적으로 수립할 수 있는 방법을 모색하는 것을 중심으로 내용을 구성하였다.
  • 교육대상
    생산관리ㆍ생산기획ㆍ생산, 제조부문 담당 실무자
    생산기술ㆍ공정관리 부문 담당실무자
    생산시스템의 설계 및 개선을 위한 지식을 쌓고자 하는 제조혁신 담당자
  • 교육목표
    신 생산방식으로서 린(Lean) 생산시스템을 이해하고, 생산시스템의 시각화 및 가치흐름 분석방법을 익혀 바람직한 생산시스템의 비전구상에 활용 하도록 한다.
    생산시스템의 투입요소 분석과 생산현장에 내재되어 있는 낭비를 분석하여 바람직한 생산시스템의 개선에 활용하도록 한다.
    제품기획에서부터 생산시스템의 Layout배치에 이르기까지 각 단계에서 고려해야 할 실무적인 내용을 습득한다.
    생산시스템 전반에 대한 원가혁신 및 제조혁신을 효과적으로 수립할 수 있는 방법을 모색한다.
  • 수료기준
    총 진도율 중간평가 최종평가 과제
    80% 이상 총  100점 / 10% 반영 총  100점 / 40% 반영 100점 / 50% 반영
    반영된 평가, 과제 점수 합산 60점 이상
    교육비 환급 : 우선지원 기업 환급 : 대규모
    (1000인 미만)
    환급 : 대규모
    (1000인 이상)
    50490 36353 32314 16157
  • 차시목차
    학습차수 학습명 학습
    1차시 린(Lean) 생산방식의 이해
    2차시 흐름생산/평준화생산
    3차시 라인밸런스(LOB) 
    4차시 VSM의 작성절차/설계방향
    5차시 낭비의 이해와 분석
    6차시 인적Loss 분석
    7차시 설비Loss 분석
    8차시 최적 린(Lean)생산 사례
    9차시 고객만족 제품 설계 및 혁신전략
    10차시 최적 라인 설계 및 분석·개선
    11차시 생산성향상을 위한 공정 설계 및 분석·개선
    12차시 작업효율 향상을 위한 작업 설계 및 분석·개선
    13차시 현장낭비개선을 위한 동작 설계 및 분석·개선
    14차시 자재취급합리화를 위한 공장물류 설계 및 분석·개선
    15차시 경쟁력 제고를 위한 최적 Layout 설계
    16차시 기업이익 향상을 위한 전략적 코스트 다운
실시간상담

안녕하세요! 원에듀입니다. 무엇을 도와드릴까요?